模具材料及表面处理实训(实验)教学指导书(1) (2)

来源:51模材网 


  2.磨制


  2.1粗磨


  准备好的试样,软材料可用锉刀锉平,钢铁材料先在粗砂轮上磨平,候磨痕均匀一致后,即移至细砂轮上续磨,磨时须用水冷却试样,使金属的组织不因受热而发生变化。粗磨完后,试样应倒角,以免在细磨、抛光过程中将砂纸或抛光布撕裂。


  2.2细磨


  经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样,随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制,我厂采用在预磨机上进行磨制,从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸,试样须转90°角与旧磨痕成垂直方向。


  3.抛光


  经预磨后的试样,先在抛光机上进行粗抛光(抛光织物为细帆布抛光液为Cr2O3溶液)然后进行精抛光(抛光织物为锦丝绒,抛光液为Cr2O3溶液)抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止,即粗糙度为Ra0.04以下。


  4.浸蚀


  4.1精抛后的试样,便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。浸蚀时,试样可不时地轻微移动,但抛光面不得与皿底接触。


  4.2浸蚀剂一般采用4%硝酸酒精溶液。


  4.3浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定,以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。


  4.4试样浸蚀完毕后,须迅速用水洗净,表面两用,酒精洗净,然后用吹风机吹干。


  实验3、钢的热处理


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