• 压铸模具积碳清洗处理洗模水的使用方法

    一.压铸模具洗模水的性质用途 压铸模具洗模水,应为高品质压铸模具积碳清洗专用产品,对压铸模具表面积碳、脱模剂残留、油渍污垢、铝合金残渣等,能分分钟搞定,不需辅助工具,瞬间内完成清除、溶解、软化分离开模具;操作使用方便,对模具没有损伤,延长模具寿命,提高生产...

    2022-07-03
  • 冲压的“冲”怎么读?

    冲压,即用冲(chòng)床进行金属加工。冲床,即金属冲压机床,主要用来使金属板成型或在金属板上冲孔。汽车外壳等就是用冲床加工制成的。 根据《现代汉语词典》(第七版),冲压的“冲”读chòng(第四声)。 一、什么是冲压? 二、冲压加工概述? 三、冲压加工的工艺特点? 四、模...

    2022-06-19
  • 模具尺寸和塑料收缩率关系到底有多大?

    设计塑料模时,确定了模具结构之後即可对模具的各部分进行详细设计,即确定各模板和零件的尺寸,型腔和型芯尺寸等。这时将涉及有关材料收缩率等主要的设计参数。因而只有具体地掌握成形塑料的收缩率才能确定型腔各部分的尺寸。即使所选模具结构正确,但所用参数不当,就不...

    2022-05-26
  • 照出人影!模具抛光知识全面总结

    一.常用的抛光方法及工作原理 1.机械抛光 机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中...

    2022-05-09
  • 降低汽车冲压模具成本的措施分析

    如何在冲压模具制造时使用更成熟的技术和更先进的方法来减少成本,是汽车冲压模具制造业中的重要课题之一。在汽车的生产与制造过程中,汽车冲压模具的成本占了很大一部分比重,若想使汽车的制造成本降低,重中之重就是使汽车冲压模具的成本降低。 汽车冲压模具的现状 随着...

    2022-05-07
  • 注塑制品的“飞边”是怎么回事?

    注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融,然后再注射到成型模具空腔内成型,经冷却降温,熔体固化后脱模,注塑成型机注射成型的制品。 在注塑成模具过程中可能产生飞边(又称溢边、披锋、毛刺等),飞边大多发生在模具的分合位置上,如动模和静模的分型面,滑块的滑配...

    2022-04-15
  • 汽车模具技术发展的几个趋势

    模具是汽车工业的基础工艺装备,在汽车生产中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。制造一辆普通轿车约需1500套模具,冲压模具约占1000余套。在新车型的开发中,90%的工作量都是围绕车身型面的改变而进行的。在新车型的开发费用中,约有60%用于车身和冲压工艺及装备的开发。...

    2022-04-11
  • 精密模跳废料问题原因及解决方法

      模具设计的都是理论,能不能打出产品,模具会不会有问题,需要实际试模检验。一般新模试模多多少少都会存在一些问题,这就需要我们现场的钳工师傅修模。   但是,有些问题是完全可以避免,或者说是可预见性的。比如,高速模具中,试模是常见的试模问题“跳废料”。所谓跳废...

    2022-03-27
  • “冰墩墩是”如何造出来的?来看模具动图

    近日,北京冬奥会吉祥物“冰墩墩”彻底火了,成为冬奥名副其实的顶流。不仅网上发售秒光,线下门店更是排起长队,实力演绎“一墩难求”! 01 “冰墩墩”是怎么造出来的? 风靡的“冰墩墩”,由硅胶外壳和毛绒熊猫两部分组装而成。 在玩具行业,生产毛绒熊猫工艺并不难;而难度较大...

    2022-02-16
  • 上汽通用模具技术分享:汽车覆盖件模具型面修复技术的...

    【摘要】基于对汽车外覆盖件焊疤印问题产生机理的分析, 收集解决该问题的可行性方案,通过对比实验和实践验证, 创新性地提出模具型面硅青铜钎焊修复技术。结果表明:该项技术在效率和质量方面均优于传统的模具型面修复技术。 关键词:覆盖件;模具;型面修复;钎焊 1 引言...

    2021-12-03
  • 浅析SMC模具制造技术

    模具制造技术迅速发展,已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术,模具的激光快速成型技术,模具的精密成形技术,模具的超精密加工技术,模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术,模具的CIMS技术,已在开发的模具DNM技术...

    2021-11-21
  • 精密冲压模具常见的三种抛光方式

      精密冲压模具进行抛光的目的主要有两个,一个是增加精密模具光亮度,美观。二是使模具很容易脱模。在进行抛光时一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨...

    2021-11-04
  • 成品黏膜(脱模困难)怎么办?

      成品黏膜(脱模困难)是指成型品无法从模具中取出的一种现象。   依据成型品的尺寸及温度等条件,脱模阻力增大时就会产生脱模不良。虽然也会受到树脂特性和成型条件的影响,但最主要的原因仍在于成型品的形状和模具的结构。特别需要注意的是与细长的加强筋、轮毂和塑孔栓抱...

    2021-11-04
  • 模具浇口脱料困难是什么原因?怎么办?

      浇口脱料困难:      在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此外,操作者必须用铜棒尖端从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差,内孔圆周方向有刀痕。   还有是材料太软,使用一段时...

    2021-08-10
  • 注塑制品表面缺陷主要有哪些?如何消除?

    注塑制品表面可见的缺陷包括暗斑、光泽差异或者雾化区,以及表面起皱或被称作橘皮。通常这些缺陷发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面。从模具和成型工艺两方面着手,能够找出产生这些缺陷的原因。 暗斑起因分析 暗斑出现在浇口附近,就像昏暗的日晕。在生产高粘度、...

    2021-07-28
  • 模具爆裂原因分析及解决办法

    由于冲压工序不同,工作条件不同,造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因,并做出相应的改善措施。 模具材质不好,在后续加工中容易碎裂 不同材质的模具寿命往往不同。为此,对于冲模工作零件材料,提出两项基本要求: ...

    2021-07-23
  • 模具分类,什么是软模和硬模?

    一、模具分类: 按硬度分类:软模、硬模(淬火处理)。 按质量等级分类:一级 二级 三级 四级 按难度分类:A级 B级 C级 D级 按模具大小分类:特大型 大型 中型 小型 二、模具硬模和软模的定义: 1、模具硬度:软模、硬模 1)软模:模具钢材已预硬,无需淬火处理,但硬度较低,...

    2021-07-07
  • 冲压模具修边时掉铁屑如何解决?

      冲压模具修边时一般都会存在掉铁屑现象,尤其是下模废料刀周围最为严重。掉铁屑不仅严重影响了产品质量和模具外观的清洁度,还降低了生产效率。   分析认为这与修边刃口不垂直、制件与模具型面不符形、立刃口修边的二次剪切、刃口间隙不合理、刃口光洁度差、废料刀二次切断、...

    2021-06-25
  • 如何使模具表面保持恒温?

    自工业注塑制模发展之初,如何使模具表面保持恒温就一直困扰着人们,在注塑成型中,成品的冷却时间在注塑生产周期的占比高达70%,主要原因是:在传统的模具制造中,温度控制或冷却水路只能在直线上钻孔。关键热点通常不在冷却热量传播的范围之内, 因此无法有效冷却。 为了...

    2021-05-16
  • 注塑机拉不开模怎么回事?

    注塑机拉不开模 注塑机打不开模具是因为模具涨模。一般都是调机的人没调好,料都注满了,还死命的往里注塑,就造成模具涨模了。一般是透明薄壁的模具相对多点会发生涨模的情况。 注塑机拉不开模具,我们先把注塑机的开模力增大,开模力增大了也拉不开,那我们一般的做法都...

    2021-04-19

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