如何避免导柱导套被拉伤?

来源:51模材网 

  提起导柱导套,相信咱们模材学院的朋友们都不会陌生。导柱导套在我们的模具生产工作中起着重要作用,它们组成了模具的导向装置,从而保证动模与定模的开合顺畅。

  导柱导套在模具行业中的使用频率极高,有时难免也会出现拉伤现象这种问题。表面看起来这只是一个模具零配件的小问题,但其实不然。这问题若是经常出现的话,加重的不单只是因为模具零配件消耗所带来的经济成本,还有因为频繁更换零配件导致的生产效率低下所带来的经济损失。

导柱导套被拉伤

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  那么,如何避免导柱导套被拉伤呢?

  1.建议开模一慢的压力设定高些。

  2.导柱导套要打脱模剂是模具抛光不够,造成产品很难脱模甚至拉伤拉裂,顶伤顶裂现象,如有此现象加强模具抛光。

  3.还有就是导柱导套在注射的压力过大、速度过快、注射时间和保压时间过长同样也很难脱模。

  模具方面造成很难开模主要有下面几点:

  1.模具导柱不垂直或有偏移现象,造成前后模很难分开,加上生产发热更难开模,如是这样会有导柱会拉伤咬死现象。

  2.前后模对插芯子多且配合过紧甚至已插伤也会造成开模困难。

  3.导柱导套间隙过小,加上前后模冷却水不当造成冷热不均也有难开模现象。

  4.有滑块的模具,滑块配合过紧或滑块咬伤也会造成开模困难等等。


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  导柱导套的基本加工流程

  导柱

  1.一般是在车床上进行粗加工,粗加工时留出一定的磨削余量。

  2.再进行热处理,在热处理时,通常选择渗碳层深度为0.8毫米至1.2毫米,淬硬时,一般达到58至62洛氏硬度。

  3.最后进行研顶尖孔以及外圆精磨。

  导套

  1.在对导套进行加工时,一般先进行粗加工处理,处理时通常留出0.3毫米的磨削余量。

  2.再进行热处理,使用优质碳素结构钢进行渗碳处理,深度通常为0.8毫米至1.2毫米,淬硬至58至62 HRC。

  3.之后,对内圆和外圆进行磨削处理。

  更多内容请点击《导柱导套的基本加工流程 你知道吗


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  以上便是如何避免导柱导套被拉伤的相关内容,更多模具零配件知识请阅读模材学院其他资料。

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