导柱导套，您或多或少会听到过，可您知道导柱导套的基本加工流程是怎样的吗?导柱导套分别又起到什么作用呢?不用急，51模材网模材学院为您提供相关的信息，带您了解导柱导套的加工流程以及其中的注意事项。

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　　导柱的基本加工流程

　　步骤

　　1.一般是在车床上进行粗加工，粗加工时留出一定的磨削余量。

　　2.再进行热处理，在热处理时，通常选择渗碳层深度为0.8毫米至1.2毫米，淬硬时，一般达到58至62洛氏硬度。

　　3.最后进行研顶尖孔以及外圆精磨。

　　温馨提示

　　1.为了提高导柱的尺寸精度，改善表面状况，也可以在外圆磨削时，留出一定的余量，一般为0.01毫米至0.015毫米，再次进行磨削。

　　2.在使用圆盘式研磨机时，一般是将导柱夹在隔板内部，通过上下研盘的偏心运转，使导柱的运动方向进行一个周期性的变化，从而达到均匀分布研磨剂的目的，并使导柱表面形成纵横交错的研磨痕迹。该方法的生产效率高，研磨工具的磨损比较均匀，适用于大批量生产导柱。

　　导套的基本加工流程

　　步骤

　　1.在对导套进行加工时，一般先进行粗加工处理，处理时通常留出0.3毫米的磨削余量。

　　2.再进行热处理，使用优质碳素结构钢进行渗碳处理，深度通常为0.8毫米至1.2毫米，淬硬至58至62 HRC。

　　3.之后，对内圆和外圆进行磨削处理。

　　温馨提示

　　在加工时，导套和导柱之间需要精度要求非常高的配合尺寸。此外，内孔的轴线和外圆的轴线需相同，所以，在进行磨削加工时，要先将内孔磨好，装上心轴磨外圆。但如果导套与模座之间的固定是使用粘接实现的，那么，就不要求外圆有很高的同轴度，并且导套的外圆也不需要进行磨削加工。

　　拓展内容

　　导柱导套的作用

　　导柱

　　1.支撑作用，导柱安装在下模座上，对上模座有一定的支撑作用。

　　2.导向作用，导柱主要与安装在上模座的导套配合使用，使上模座在压力机的作用下沿导柱上下运动。

　　导套

　　模具两半合到一起时的导向定位作用，防止装坏。

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