模具强国有哪些?各有什么优势? (2)

日期: 2020-09-07  来源:  点击数:  


  中国模具制造装备应用提新要求


  2018年4月10日,在CCMT2018展会上中国模具工业协会秘书长秦珂做了“中国模具产业与现代制造业共依共存共发展”的主题报告,涉及模具市场情况、模具装备情况以及模具产业未来发展方向及其对装备的需求等。


  模具创新与技术进步步伐加快,以新技术、新材料、新成形带动了模具新结构、新产品,技术创新驱动特征明显,模具产业创新已从跟踪为主转向跟踪和并跑的新阶段。精细化、自动化、信息化、一体化、网络化、智能化加快行业提质增效和优化升级,模具产品将继续向大型、精密、高性能、集成化方向发展。





  模具制造对自身及装备应用提出新的要求,通过设备利用率评价、人工干涉评价、协同评价、产品品质评价等,模具加工正在向高精度、高效率方向发展。在模具制造方面,追求非标产品的模块化、标准化技术规范和流程管理,努力实现精准管控、智能监控、稳定生产和质测合一。


  模具企业已针对模具制造装备提出了应用层面的指标性要求:①提高设备利用率、人机配比逐级优化;②基准、知识库管理,零件化、模块化制造;③加工单元自动化;④大量专用设备投入模具制造,如多轴多路径化智能专用设备;⑤实施制造过程控制和结果管理。


  新加坡专注发展IT模具


  新加坡是一个只有300万人口的小国,在上世纪80到90年代,政府重视和支持精密模具的发展,出台了很多政策,使模具工业得到快速增长,促进了新加坡经济的快速发展。新加坡拥有各种类型模具以及精密加工相关企业超过1000多家,模具年产值超过45亿人民币,在亚洲模具业中有着相当重要的影响力和作用。模具企业中上市的有10多家。新加坡65%以上企业生产的模具都是为IT电子相关产业配套的,生产的模具不是大型的,但都是高精密、高水平的模具。新加坡模具企业主要集中在半导体框架/封装模具、五金冲压模具、塑胶模具、硅橡胶模具等领域。



  澳大利亚汽车冲压模具有空


  澳大利亚近年来经济发展较快,而且今后几年还有继续增长的势头。但是作为基础工业的模具制造业,尤其是冲压模具的制造能力赶不上经济发展的需要,为此急需从国外进口冲压模具制造技术和能力,而中国模具业在这方面恰好有较大的优势,市场前景看好。



  澳大利亚汽车模具设计制造所用的软件多为ug、pro-e、catia和euclid,与中国模具企业用的软件基本相同,可以共享,cae分析软件和模拟成型分析软件都有相似之处。这为我们开展中外合作提供了良好的条件。


  澳大利亚模具协会、阿德莱德模办、墨尔本模协都对中国模具市场和制造企业寄予很大希望。这将为中国向澳大利亚出口模具创造有利条件。


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