冲压模具中压力机、冲床吨位的选择很重要，吨位选择太大会浪费成本，吨位太小会影响冲压件质量。合理选择冲床需要进行吨位计算，公式如下：

　　冲床吨位=冲裁力+压料力+脱料力+成型力

　　冲裁力

　　P=T*L*K(单位：N）

　　注：P冲裁力、T材料厚度、L冲裁周长、K抗剪强度

　　（SECC、SPCC、SGCC抗剪系数按330，SUS抗剪系数按660）

　　例：

　　材料厚度为1mm的冷轧板，如果需要冲裁一个长*宽为700*500规格的方孔，应该使用多少力能完成？

　　答：P=T*L*K

　　T=1mm、L=（700+500）*2=2400mm、K=330

　　P=1*2400*330=792000N=79.2t

　　压料力、脱料力

　　一般压料力不需要进行精确计算，通常是按冲裁力的大小来进行计算，约为模具冲裁力的百分之三十。

　　脱料力在选择吨位时，其大小更加可以忽略不计。在设计时，一般取冲裁力的百分之五左右。

　　成型力

　　P1=0.43*T*L1*K1(单位：N）

　　注：P1成型力、T材料厚度、L1折弯长度、K1抗拉强度

　　（SECC、SPCC、SGCC抗拉系数按300~350，SUS抗拉系数按350~400）

　　虽然，冲床吨位的计算跟几个力相关，但是以冲裁力为主，其余的力几乎可以忽略计算。而冲裁力的大小除了本身的材料、硬度、周长以为，跟冲裁间隙的大小、加工精度的高低也有很大关系。

　　因此，吨位的计算实际上是一个近似值，并非非常准确，其实也没办法完全计算准确。在选择吨位时，往往会在计算出来的吨位值上再加上百分之二十来作为预留力，以防止出现冲裁力不够而影响冲压件的情况。关于冲压模具问题您还可以参考《五金冲压模具(钢)一般用的是什么材料？》《如何解决冲压模具工作噪音太大问题》等相关知识。