模具主要零配件及功能一览表

来源:51模材网 

  导柱(边钉、GP、定位销DP)------可分为普通型导柱(直边)和有托导柱(托边),起定位导向作用,保证各类机构在工作过程中定位导向。一般硬度为HRC58~62


  导套(胚司)------可分为直司(BB套)和托司(BA套),起定位导向作用,配合导柱一起使用。顶柱(EP/RP、回针、回程柱、回位销)------保持顶针板活动顺滑,并确保顶针回复原位。


  中导柱(中GP针板边、EGP)------用做顶针板定位之用,承托顶针板的重量,使顶出及回复时更顺畅,保证顶针能正确垂直的顶出制品。


  中导套(中BA、EGP)------配合中导柱一起使用,运用中导套设计使顶针板定位更加精确。


  拉杆(水口边、SP)------承托上模重量,限制上夹板(定模面板)、水口板、A板之间的行程。


  挡圈(水口介子)------固定在拉杆的末端,作用是限制上夹板、水口板、A板的行程距离,防止A板脱落浇口套(唧咀)是一个与注塑机连接的配件,塑胶料从此通道注入模内。一般硬度为HRC53~58浇口套也就是模具浇注系统的主流道。


  定位环(法兰)------用作模具与啤机容易对准和定位。顶针将成品从模芯顶出,达到脱模的目的。


  司筒(顶管)------将成品从模芯顶出,作用与顶针相同,但一般用于制品中心带有细孔的圆柱时的脱模.


  司筒针------用于制品的柱位孔成型,配合司筒使用,并不是脱模用途.


  撑头(SP)------承托B板,减少因注塑时受压变型.


  垃圾钉(ST)------承托着顶针板,由于它面积较少,可防止垃圾积在上面,令顶针板不平或变形.


  运水孔------用于对模具的有效冷却,使模温保持在一定的范围内.


  喉咀------安装在模具运水孔上,用来连接啤机的冷却水喉,一般用黄铜制成.


  拉料杆------1、分流道拉料杆:因分流道中所存的塑料不易脱落,便于开摸系时冷料脱模。2、浇口拉料杆:在开模时从浇口套内拉出主流道凝料使与注塑机喷嘴分离,一般都设在冷料穴的尽端,拉料杆直径等于、浇口内孔大端的直径,以便于沟住冷料。拉料杆一般由注塑机顶出机构的顶板带动,拉料杆孔不倒角,深度要求严格.


  分流锥------分流道较多时采用。避免熔融的塑料从主流道至分流道急转90度方向,而直接进入模具型腔而冲击型腔,使用分流锥使塑料逐渐而平稳的转变方向,并能缩短分流道长度,使熔融的塑料顺利的充满模具型腔。


  浇口------是分流道和型腔之间的连接部分,其作用是使从流道来的熔融塑料以较快的速度进入并充满型腔,型腔充满塑料后并能迅速的冷却封闭,防止型腔内还未冷却的塑料回流。主要分盘形浇口,扇形浇口,环形浇口,点浇口


  热流道------又叫无流道.在模具的浇注系统中仍然有流道,只是这种流道较大,或是采用喷嘴式流道,并采用内外加热的方法保温,使流道中的塑料始终保持熔融状态.主要应用于大型注塑模具.


  滑块------是完成侧面抽芯的一个重要零件,配合导滑槽使用,用斜导柱带动进行侧抽芯.


  行位(滑块槽)------是滑动横模,一般在制品侧面有凹凸形状时是使用.分矩行(T型槽)和燕尾型.使滑块带动成型芯平稳而准确的进行侧抽芯,其宽度公差可放宽.


  斜导柱(斜边,弯销)------用作带动滑块做反复运动.


  电热棒(电热板、电热框)------同为电阻加热元件。用于对模具的加热,控制模具的温度。


  弹簧(弹弓)------起复位作用.模架方面加工最多的为顶柱(回针)弹簧孔和小拉杆弹簧孔.公差可放宽,但同一套中孔的深度须一致,以保证复位平衡.


  小拉杆(小SP)------同拉杆作用相同,起限位作用,为双分型面模具(细水口)中主要配件.


  限位钉(止动块)------起限位作用.模架中常见用于顶板限位,(于B板反面或上顶板正面)


  精定位(1、扣机位2、直身/条形定位块3、止口4、定位柱/圆锥形爹把边钉)------均为辅助导向定位作用


  冷料穴------用于集存冷料渣的洞穴(注塑机未注塑之前,喷嘴最前端的熔融塑料的温度最低,形成冷料渣)一般开设于进料口及六道的末端。


  排气槽------用于排出模具内本身的空气以及因塑料受热而产生的气体。常见加工于模具分模面及热流道板中。另有导柱透气槽,一般加工于上夹板及方铁紧挨导套的部位


41.9K

最新文章