图7   CR6V钢与H13钢在560 ℃与600 ℃的SEM组织

图8所示为CR6V钢与H13钢分别在560 ℃和600 ℃回火2 h后的EDS能谱，由图8（a）、（b）可知，CR6V钢马氏体基体上的碳化物类型为富Cr型碳化物，Cr含量在560 ℃和600 ℃时分别达到10.29％、19.05％。而H13钢马氏体基体上的碳化物种类则为富V型碳化物，V含量在560 ℃和600 ℃时分别达到24.98％、21.26％

图8   CR6V钢与H13钢在560 ℃与600℃的EDS能谱

2.3 摩擦磨损

图9所示为CR6V钢和H13钢在600 ℃回火2 h后得到的摩擦系数变化曲线，CR6V钢的摩擦系数要小于H13钢。虽然磨损前期CR6V钢的摩擦系数呈现不规则的波动增长，但当磨损时间超过1 000 s后，摩擦系数则趋于稳定在0.3左右，并有继续下降的趋势。相对而言，H13钢的摩擦系数在磨损前期同样有较大的波动，在0.4~0.8区间，磨损500 s后则稳定在0.5~0.6。综上所述，CR6V钢具有更优的耐磨性能。

图9   CR6V钢和H13钢的摩擦系数变化曲线

▍原文作者：孟孜晗，吴英杰，吴日铭

▍作者单位：上海工程技术大学 

*内容源自模具工业